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制药废水解决方案

制药废水解决方案

作者:时间:2019-05-15

制药过程中产生的有机废水是主要污染源,其废水排放量占全国废水排放量的2%。制药工业废水主要有抗生素类废水、中药废水和化学制药废水。制药行业废水中含有的主要污染物有悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮(NH3-N)、氰化物及挥发酚等有毒有害物质。无法直接采用生化处理工艺,开达晟联采用MVR竞技宝下载对制药废水进行处理,回收废盐,产生的冷凝水回用。

其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠竞技宝下载自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

制药行业的冲剂、中成药片剂、西药片剂及粉末对于温度要求较高,结合MVR蒸发技术和低温多效技术,即实现了节能,又能够最大限度地保持原料的特性,满足客户产业升级和节能减排的需求。

独有的除沫技术,能够保障出水COD、TDS在可生化范围内。通过喷淋方式,将热量分散,解决起泡带料等问题,然后通过改变分离器内的二次蒸汽流速度与方向,使带液汽流作螺旋上升运动,液滴撞击到出沫器上,集积后在重力作用下回流至分离器,除沫效率可高达99.8%,回流比为千分之一,本装置有效解决了泡沫夹带料液的现象,同时也大大降低了蒸发出冷凝水中含低沸点有机物(COD)的量,以延长了设备的使用寿命,确保设备正常运行,蒸馏水上含盐量小于500ppm。

图为某制药厂采用开达晟联研发的多效MVR组合工艺处理其制药废水,已正常运行2年,产出的废水能够满足后续生化处理需求。


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